主軸維修中驅(qū)動系統(tǒng)是主傳動系統(tǒng),它的性能直接決定了加工工件的表面質(zhì)量,它結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機、電、氣聯(lián)動,故障率較高,它的可靠性將直接影響數(shù)控機床的安全和生產(chǎn)率。
因此,在數(shù)控機床的維修中和維護中,主軸中的驅(qū)動系統(tǒng)顯得很重要,驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控機床的大功率執(zhí)行機構(gòu),其功能是接受數(shù)控系統(tǒng)(CNC)的S碼速度指令及M碼輔助功能指令,驅(qū)動主軸中進行切削加工。它包括驅(qū)動裝置、電動機、中位置檢測裝置、傳動機構(gòu)。
通常中驅(qū)動被加工工件旋轉(zhuǎn)的是車削加工,所對應(yīng)的機床是車床類;中驅(qū)動切削刀具旋轉(zhuǎn)的是銑削加工,所對應(yīng)的機床是銑床類,主傳動系統(tǒng)大多采用無級變速。目前,無級變速系統(tǒng)根據(jù)控制方式的不同主要有變頻中系統(tǒng)和伺服中系統(tǒng)兩種,一般采用直流或交流中電機,通過帶傳動帶動主軸維修中旋轉(zhuǎn),或通過帶傳動和主軸維修中箱內(nèi)的減速齒輪(以獲得更大的轉(zhuǎn)矩)帶動主軸維旋轉(zhuǎn)。
設(shè)備在旋轉(zhuǎn)過程中都會產(chǎn)生振動,長時間的振動縮短設(shè)備的使用壽命,乃至造成損壞,當過度振動的零部件與其它設(shè)備相互連接時,不僅會危害本身的運行外,也會通過連接的零部件,將振動傳遞到其它設(shè)備上,進而破壞整個運行環(huán)境,我們一般常說的調(diào)試動平衡,實際上的作用便是為了減小振動。
機床主軸猶如機床的心臟,當發(fā)生問題的時候,便會危害整個機床的運行,通常在主軸安裝好以后,我們就必須檢測一下主軸的振動值,如果正常加工轉(zhuǎn)速,超過這個值的時候,就必須做動平衡校正。通常高精度的主軸,都是做動平衡校正的,現(xiàn)在基本都是在現(xiàn)場做的,比傳統(tǒng)在平衡機上做的更為準確,除此之外許多電主軸轉(zhuǎn)速很高,平衡機是沒法滿足要求的。